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學(xué)校用中藥超微粉碎機設備,具有經(jīng)過(guò)優(yōu)化的最佳工作狀態(tài),利用高強度的振動(dòng),使物料在磨內受到高速度撞擊、切磋,可在極短時(shí)間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過(guò)程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的運動(dòng)狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達到精密混煉(分散乳化)的效果。經(jīng)過(guò)調節加速度等參數,可以實(shí)現以超微粉碎為目的或以精密混煉(分散乳化)為主要目標的作業(yè)。
一、嚴格按照GMP要求清潔、衛生設計
1.與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國際醫藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據用戶(hù)要求改為其它金屬或非金屬材質(zhì))。
2.易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒?!龇鬯檫^(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,粉碎物料及其有效成份不損失。
3.采用復合(透明)隔聲罩,設備噪音大大降低。
4.對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。適于中心粒徑為150目-2000目(5pm)的粉碎要求。有些物料使用特殊工藝時(shí),可達0.1pm。同時(shí)適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其他液體。
二、全系統為封閉式結構,對特殊物料可進(jìn)行惰性氣體保護粉碎。
1.精密包覆效果好
可進(jìn)行兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業(yè)(高精密度指向性混合)。同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面。超強乳化,防止物料短時(shí)間內分層。高固含量強力均質(zhì)。
2.粉碎溫度易調節
磨筒的夾套通入冷卻水。通過(guò)調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,制冷溫度可達-35℃(高檔低溫配置)。
3.高精度混煉作業(yè)
磨介被拋擲產(chǎn)生的自轉和公轉運動(dòng)使物料一邊被研磨粉碎一邊被充分混勻,使被粉物料形成了均一的團粒結構,均勻度很高。以人工牛黃為例,其7種成份中最少的一種豬膽紅素為0.7%即7%。經(jīng)天方微粉機粉碎混煉后含量度達到7±0.3%o。
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